由破碎機的正常操作產生的振動能量不足以導致基板破裂。 主要是由于破碎機運行中的不穩定因素：如果破碎機的破碎腔嚴重堵塞，將產生機械振動，這將對基板產生大影響。 在許多類似的振動之后，可能發生基礎斷裂。 破碎機鉗口是原始的或已經過改造，這也會導致顎式破碎機在操作過程中不均勻地加載，扭曲和擺動，導致顎式破碎機底座破裂。 顎式破碎機經歷基礎破裂并且經受簡單的焊接或焊接缺陷，因此機器可能在正常操作期間導致基座破裂。
破碎機底座破裂的解決方案：一般簡單的維護是焊接修復，但這種修復的效果并不理想。 在準備大修時，顎式破碎機的整個底座可以用鋼板焊接。 大直徑高強度錨固件嵌入混凝土基礎中，即使破碎機堵塞，顎式破碎機底座也不會對振動產生不利影響。 如果顎式破碎機容易發生異常振動，請考慮調整顎板。 由于軸承磨損嚴重，可以打破顎式破碎機底座以換軸承。 如果顎式破碎機太松或太緊，可以換顎式破碎機。 換堅固的底座，以防止類似的故障再次發生。
在正常運行中早期檢測對輥破碎機故障早已為人所知，并且這種預防性工作可以大大減少生產中的停機時間，從而大大提高生產效率。 要在不停機的情況下監控故障，首先要了解對輥破碎機正常運行時機器的各種運行參數。 它包括操作過程中產生的對輥破碎機數量，機器運行期間的聲音以及運行期間的活動狀態。 只有了解這些基本狀態，才能及時發現機器的異常。 根據機器的正常狀態數據，我們還需要了解某些機器異常時的特性。
破碎機生產中的振動現象需要控制在合理的范圍內，否則會產生大的噪聲，造成環境污染，大的振動也會影響機器的生產，如生產的下降。 因此，在機器的使用中，如何減少振動是亟待解決的問題。 這是減少破碎機振動的三種有效措施。
要做到這一點，首先需要將破碎機安裝在堅硬，穩定的地板上。 否則，經過長時間的工作，基礎會掉落，引起振動并安裝機器。 在此過程中，遵循科學合理的程序。 在固定破碎機時，鋪設基礎，并在以后使用時檢查基礎是否松動。 如果松動，應及時加強;
這主要是為了檢查破碎機的固定螺栓和螺釘等緊固件是否松動。 如果發生松動，及時收緊。 另外，如果飛輪的位置在生產過程中偏離，除了上述方面之外，還需要在破碎機的生產過程中定期檢查軸承間隙。 在生產中，應進行軸承潤滑以減少軸承造成的損壞。 由此產生的振動現象;
具有與調節墊相同的墊間距和相同尺寸的傳送帶用作緩沖墊，以減小擺動壓力并減小一定范圍內的振動以防止破損。 當機器調節墊抬起時，需要在調節墊上焊接兩個壓力板。 此外，如果破碎機主軸在生產過程中不平衡或長時間過載，主軸將嚴重彎曲。 變形，造成設備振動，此時的解決方案是及時糾正主軸，如果不能糾正，及時換新主軸;
