直線振動篩的篩分過程和篩分效果與許多因素有關，包括物料性質(zhì)、直線振動篩運動參數(shù)的選擇、篩分設備性能，以及篩分設備的操作和管理等。
一、物料性質(zhì)對篩分效果的影響
物料的粒度特性、水分、含泥量、形狀和密度等都會影響直線振動篩的篩分效果。
1、粒度
被篩物料中“易篩粒”、“難篩粒”和“阻礙粒”的存在對篩分過程的影響是顯而易見的。“易篩粒”越多，篩分效果越好。由于“易篩粒”容易穿過篩孔，使滯留在篩上的物料迅速減少，從而大大減少了難篩粒透篩的干擾因素。
2、物料水分
所謂物料水分有三種：
一是結(jié)合水，它與物料緊密結(jié)合在一起；
二是吸附水，廣泛存在于物料的孔隙和裂縫中；
三是外在水，即附著在物料表面上的水。
其中，前兩種水分對篩分過程幾乎沒有影響，影響篩分過程的主要是第三種。
在處理高水分物料時，可以考慮通過適當加大篩孔尺寸的方法來提高篩分效率。
3、細泥
物料中若含有結(jié)團的粘土類礦物，即使物料水分很低，篩分也很困難。因為粘土類礦物結(jié)團后，粘附大量細粒物料混入篩上產(chǎn)品，致使篩分效率降低。另外，結(jié)團物料易堵篩，一旦堵篩很難
解決辦法：一是向沿篩面運動的物料上噴水；二是篩分前脫粉或脫泥。
4、顆粒形狀
顆粒形狀對篩分過程的影響主要取決于篩孔的形狀。對于方形或圓形篩孔而言，呈扁平狀或長方塊的物料較難透篩；呈球狀、立方體和多角形的物料篩分效果要好一些。
5、顆粒密度
物料的密度組成會影響篩分過程。比如說，當物料中大塊矸石較多時，在篩分過程中矸石居于下層，在一定程度上會影響細粒的透篩。但是，這種影響并不突出。
二、直線振動篩運動參數(shù)的選擇
直線振動篩運動參數(shù)包括篩面傾角、振動方向角、篩面的振幅、振動頻率和物料的運動速度。
1、篩面傾角
篩面傾角主要取決于要求的處理能力和篩分效率。當其他參數(shù)確定后，傾角越大，處理能力越高，但篩分效率越低，反之亦然。
根據(jù)實踐經(jīng)驗：
直線振動篩用于>50mm物料的篩分時，篩面傾角5-10°；
用于<40mm的中、細粒物料的篩分時，篩面傾角0°；
用于脫水、脫介和脫泥時，篩面傾角-5-0°。
2、振動方向角
篩面的振動方向角對直線振動篩而言就是物料的拋射角。直線振動篩一般采用近水平安裝，為了保證物料的向前跳動，有一定的振動方向角。一般情況下，
當振動方向角為30-40°時，物料的運動速度快，處理能力高，但篩分效率不高，適用于易篩物料；
當振動方向角為60°左右時，物料拋射角度大，篩分效率高，處理能力不高，適用于難篩物料。
國產(chǎn)直線振動篩的振動方向角一般都采用45°。
3、篩面振幅
根據(jù)實踐經(jīng)驗可知，直線振動篩的振幅與振動篩的規(guī)格、用途和所處理物料的粒度有關。一般情況，振動篩規(guī)格越大，所選擇的振幅越大。反之亦然。
當直線振動篩用于分級時，振幅稍大些；
用于脫水、脫泥時，振幅應小些；
當所處理物料粒度大時，振幅也應相應加大；
所處理物料粒度小時，振幅應小些。
通常，直線振動篩的單振幅為3.5-5.5mm。
4、篩面的振動頻率
振動頻率與前幾個參數(shù)均有關，目前直線振動篩的振動頻率一般為700-900min-1。
三、篩分設備性能
篩分設備的性能對篩分過程有直接的影響，包括工藝性能和機械性能。在此僅討論工藝性能。篩分設備工藝性能的影響因素主要指篩面的運動特性及其構(gòu)造參數(shù)。
1、篩面運動特性
同一種物料采用不同類型的篩分設備可以不同的篩分效果。如固定篩的篩分效率較低；運動篩的篩分效率與篩面的運動形式有關；搖動篩的搖動頻率比振動篩的低，篩分效果較差；圓筒篩因篩面易堵，故篩分效率低。
2、篩面構(gòu)造參數(shù)
當給料量和篩分條件一定時，篩面寬度決定篩機的處理能力，篩面長度決定篩分效率。
通常，篩面寬度一般在2.5m以下，大型振動篩的寬度有的已達到5.5m。但由于篩框結(jié)構(gòu)和材料強度的限制，篩面寬度不能無限加寬，長度也不能任意加長。一般較佳的篩面長寬比為2-2.5。
四、操作與管理
篩分設備的給料要求均勻、連續(xù)和適量，保證物料沿整個篩面寬度均勻分布，有利于細顆粒的透篩，從而獲得較高的處理能力和篩分效率。
此外，還要加強篩機的維護與保養(yǎng)，及時清理篩面和修理、換損壞的篩面，保證設備的完好狀態(tài)。
直線振動篩是應用廣泛的分級、脫水、脫介設備，其篩分效果在很大程度上影響著成品質(zhì)量，及生產(chǎn)線效率，故了解影響振動篩篩分效果的原因至關重要。
